Фрезерная обработка металла
Принципы работы, особенности и виды операций фрезерной обработки
Работа фрезерного станка
Фрезерный станок — это устройство обработки металла резанием, которое используется для удаления материала с заготовки путем подачи заготовки вдоль вращающегося инструмента.
Принцип работы фрезерного станка
- Заготовка закрепляется на рабочем столе.
- Фреза устанавливается на оправку или шпиндель станка.
- Работа станка на высокой скорости с подачей материала на рабочем столе вдоль вращающегося инструмента в направлениях X, Y, Z.
- Фреза изготавливается из материала, более твердого, чем обрабатываемый материал заготовки.
Классификация фрезерных станков
Фрезерные станки классифицируются по следующим критериям:
| Тип | Описание |
|---|---|
| Тип колонны | Горизонтальный, вертикальный, универсальный и револьверный. Обладают широким диапазоном адаптивности. |
| Тип производства | Простой, дуплексный, триплексный, подходят для массового производства. |
| Plano Miller | Используется для больших заготовок. |
| Специального назначения | Для профилирования зубчатых колес, шлицевых валов и других сложных задач. |
Особенности фрезерной обработки
- Обработка с прерыванием: операция холоднее, чем токарная обработка.
- Большой съем материала: многозубое расположение кромок обеспечивает высокую производительность.
- Изменение толщины стружки: циклическое изменение влияет на чистоту поверхности.
Типы выполняемых операций
- Плунжерное фрезерование: фрезерование вверх и вниз.
- Торцевое фрезерование: поверхность перпендикулярна оси фрезы.
- Боковое и торцевое фрезерование: обработка параллельна и перпендикулярна оси.
- Расточка отверстий: черновая или чистовая обработка отверстий.
- Высокоскоростное фрезерование: высокая подача с малой глубиной реза.
- Зенковка и сверление: операции для снятия заусенцев и придания формы.